螺旋壓榨機(jī)運(yùn)行時(shí)，處理后的胚胎從料斗進(jìn)入擠壓室。從螺釘?shù)穆菪騼?nèi)推進(jìn)并擠壓。由于材料胚胎在擠壓機(jī)的擠壓室內(nèi)運(yùn)動(dòng)，在擠壓室的高壓條件下，材料胚胎與擠壓室之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力，導(dǎo)致材料之間的摩擦和相對運(yùn)動(dòng)。螺釘?shù)母鶊@直徑逐漸增厚。當(dāng)螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺紋不僅可以向前推，而且可以向外翻轉(zhuǎn)。同時(shí)，靠近螺紋表面的材料層也隨著軸旋轉(zhuǎn)，使擠壓室內(nèi)每種材料的胚胎顆粒不等速，同向運(yùn)動(dòng)，顆粒之間也有相對運(yùn)動(dòng)。

螺旋壓榨機(jī)之所以受到市場的青睞，是因?yàn)樗鉀Q了行業(yè)內(nèi)的諸多問題，對化纖廢渣的擠壓脫水有很好的效果，可用領(lǐng)域不受限制，如廚余垃圾、尾菜解決方案、殘?jiān)?、秸稈、水產(chǎn)養(yǎng)殖等。擠壓脫水機(jī)廣泛應(yīng)用于高濕槽渣干燥前的脫水工作，大大緩解了干燥機(jī)設(shè)備的壓力，大大提高了生產(chǎn)能力，大大降低了能耗。它是干燥高低溫材料不可缺少的解決方案。脫水后的材料可以直接進(jìn)入干燥設(shè)備。

螺旋壓榨機(jī)原理簡介:與材料接觸的材料為優(yōu)質(zhì)耐酸堿無刺繡鋼。壓榨機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓(彈簧)系統(tǒng)、屏蔽和電氣控制部分組成。壓榨螺旋與主軸旋轉(zhuǎn)，主軸上的物料輸送螺旋套與壓榨螺旋反向旋轉(zhuǎn)，壓力大且均勻，液壓缸(彈簧)控制。調(diào)節(jié)油壓(彈簧)可以改變材料的壓力效果，從表面調(diào)節(jié)出汗率。效果因材料而異。

螺旋壓榨機(jī)的系統(tǒng)功能：

1.手動(dòng)控制：為每臺電機(jī)安裝變頻柜和變頻轉(zhuǎn)換柜。當(dāng)變頻柜出現(xiàn)故障或異常現(xiàn)象時(shí)，系統(tǒng)可通過變頻柜切換到原啟動(dòng)柜，使壓縮機(jī)正常連續(xù)生產(chǎn)。變頻轉(zhuǎn)換柜還配備了交流電抗器，可有效抑制諧波對電網(wǎng)的影響，保護(hù)變頻器不受電網(wǎng)浪涌電壓的影響。

2.為了提高提取率，保證蔗糖層的厚度是均衡提取的前提，單純的蔗糖輸送機(jī)調(diào)速可能不能完全滿足均衡提取的要求。然后在每個(gè)壓榨機(jī)中添加霍爾傳感器，以檢測電機(jī)的實(shí)際電流。變頻器作為變頻器的反饋信號，根據(jù)反饋信號控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。如果蔗糖層太厚，電機(jī)電流變大，變頻器會(huì)提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，盡快擠壓蔗糖層；如果蔗糖層太薄，電機(jī)電流變小，變頻器會(huì)降低電機(jī)轉(zhuǎn)速，盡可能完全擠壓蔗糖層。這樣，電機(jī)電流總是在小范圍內(nèi)波動(dòng)，以保證蔗糖層的均勻厚度，有助于提高提取率。

3.壓榨機(jī)改造后，系統(tǒng)配備：原系統(tǒng)操作、調(diào)整、新系統(tǒng)工頻啟動(dòng)、新系統(tǒng)變頻啟動(dòng)、新系統(tǒng)自動(dòng)控制。